油漆廢氣處理的防腐方法
腐蝕是工業廢氣處理中常見的問題之一,其原因是廢氣處理腐蝕性煙氣時吸塵器損壞。廢氣處理設備腐蝕的主要原因是水解、氧化、酸、堿腐蝕。在處理一些具有煙氣性質的氣體,如SO2和H2O時,應采取相應的防銹措施,如涂層時應達到的相應除銹水平,底漆和面漆的選擇應達到標準線以上,并確保施工過程中的質量保證。
由于油漆的耐熱水平大于廢氣處理過程中可能出現的煙氣溫度,因此有必要避免由于溫度過高而導致涂層故障。降低氣體濕度可以降低氣體露點溫度,盡可能提高氣體溫度,增加氣體溫度和露點溫度之間的溫差。
實踐證明,這個經驗值很小,因為很多工作條件是不可預測的。比如一些窯爐和煤磨系統使用的廢氣處理設備,一定要做好外保溫,不要給結露留下隱患。生產操作要保證工作溫度比露點高20~30℃,既能防止糊袋和結露腐蝕。
泄漏也是吸塵器腐蝕的重要原因,泄漏與吸塵器內部的負壓密切相關,負壓越大,泄漏越嚴重的正壓運轉時,不會對吸塵器的性能產生不良影響,但粉塵容易進入廢氣處理設備內部,必須改善密封結構。風扇磨損不那么明顯。
該方法的主要原理是廢氣處理設備的吸塵器本身及其系統中設備和配管的密封。吸塵器本身的密度取決于外殼的硬度,為了保持外殼的密封性,必須保證制造和安裝的質量。此外,廢氣處理設備外殼設計的連接也必須采用耐熱硅橡膠作為焊門周圍的密封。
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